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VersaForce™ Clinch-Press-Lösungen

Präzise Steuerung der Kraftkurve durch intelligente Prozessanalyse

Die VersaForce™-Clinchpresse ist ein leistungsstarkes, servogesteuertes Presssystem, das für die präzise Montage von Befestigungselementen in Blechanwendungen entwickelt wurde. Ganz gleich, ob Sie mit vorgebohrten oder selbststanzenden Befestigungselementen arbeiten – die VersaForce liefert dank fortschrittlicher Prozessüberwachung und minimalem Wartungsaufwand gleichbleibende, zuverlässige Ergebnisse.

Hauptvorteile

  • Präzisionssteuerung: Eine Regelung mit Rückkopplung gewährleistet bei jedem Clinchvorgang eine exakte Kraft- und Positionssteuerung
  • Intelligente Überwachung: Echtzeitanalysen und Prozessbewertung mit VeriFast™-Technologie
  • Effizienz: Das servogesteuerte System reduziert den Luftverbrauch und die Zykluszeit – mit einer Zeitersparnis von bis zu 1,5 Sekunden pro Zyklus
  • Flexibilität: Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen für den robotergestützten und manuellen Betrieb
  • Integrationsbereit: Wird komplett mit Werkzeugen, Steuerungen und Dokumentation für eine nahtlose Inbetriebnahme geliefert

Für die robotergestützte Nutzung

VersaForce™ SoftMount™-Clinchpresse
Die VersaForce™ SoftMount™-Clinchpresse ist für die robotergestützte Montage von Clinch-Verbindungen in vorgebohrte Teile konzipiert. Ihre patentierte SoftMount™-Technologie nutzt nachgiebige, selbstjustierende Werkzeuge, die sich automatisch an jede Bohrung anpassen, was sie besonders effektiv macht, wenn Roboter Verbindungen über mehrere Oberflächen hinweg montieren müssen oder wenn die Positionierung von Teil und Roboter variiert.
Das System wird integrationsfertig geliefert, komplett mit verbindungsspezifischen Werkzeugen, Steuerungen und einer auf Kundenmuster basierenden Voreinstellung. Es umfasst die VeriFast IA Smart Pin-Erkennung zur Überwachung jedes Clinch-Zyklus und zum Stoppen des Prozesses, falls Werte außerhalb der Toleranz liegen, was dabei hilft, fehlerhafte Teile zu isolieren und die Qualität zu sichern.

Dieses System ist in zwei Konfigurationen verfügbar:

  • Inverted Feed Process (IFP) - Für Muttern-Anwendungen
  • Standard Feed Process (SFP) - Für Muttern- und Bolzenanwendungen

Standardeigenschaften

Die VersaForce™ Presse nutzt kompaktes, nachgiebiges Werkzeug, das der Presse ermöglicht, ihre Position zum gestanzten Loch mechanisch fein zu justieren. 

Die Fähigkeit des Werkzeugs zu schwimmen, sichert ein konsistentes und konzentrisches Setzen von Fastenern. 

Vorteile 

  • Schwimmend gelagertes Werkzeug justiert sich selbst zum vorgestanzten Loch und beseitigt Störungen durch Fehler im Bauteil, die durch Hängenbleiben am Nietstift entstehen
  • Die Nutzung eines 2/4-Wege Positionsgebers für die Bauteile ist nicht nötig
  • Pressen sind für Tonnagen von 4-70 t konfigurierbar
  • Alle Pressen sind mit VeriFast™ IA Fastener Detection ausgestattet - eine Qualitätsüberwachung (Auflösung 0.02mm)
  • Nutzung der Industrienorm OHMA™ Zylinder mit weichem, schlagfreiem Aufsetzen am Bauteil und einem 0,25 - 0,50” Arbeitshub
  • Vorwärts- und Arbeitshub des OHMA™ Zylinders sind regulierbar
  • Die IFP Konfiguration nutzt CenterLine’s Quick Fastener Placement (QFP) Einheit, um die Ladezeit des Fasteners zu senken und damit die Zykluszeit zu verringern
  • Die SFP Konfiguration nutzt einen Lanzenförderer für das Fördern des Fasteners
  • LPT wird genutzt um den Antriebsweg zu messen

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